Napaka 1. Pomanjkanje materialov
A. Razlog za napako:
Majhnih delov in vogalov končnega izdelka ni mogoče v celoti oblikovati zaradi nepravilne obdelave kalupa ali slabe izpušne izpušne pline in okvare oblikovanja (nezadostna debelina stene) zaradi nezadostnega odmerka vbrizgavanja ali tlaka v oblikovanju.
B. Ukrepi za izboljšanje plesni:
Popravite kalup, v katerem manjka material, sprejmite ali izboljšate ukrepe izpušnih plinov, povečajte debelino materiala in izboljšate vrata (povečajte vrata, povečajte vrata).
C. Izboljšanje oblikovanja:
Povečajte odmerek injiciranja, povečajte tlak vbrizgavanja itd.
Napaka 2. krčenje
A. Razlog za napako:
Pogosto se pojavlja v neenakomerni debelini stene ali debelini materiala oblikovanega izdelka, ki ga povzroča različna hladilna ali strjevalna krčenje vroče taline, kot so zadnji del reber, robovi s stranskimi stenami in zadnji del stolpcev.
B. Ukrepi za izboljšanje plesni:
Zmanjšajte debelino materiala, vendar hranite vsaj 2/3 debeline materiala;Dredite tekača in povečajte vrata;dodajte izpuh.
C. Izboljšanje oblikovanja:
Povečajte temperaturo materiala, povečajte tlak vbrizgavanja, podaljšajte čas zadrževanja tlaka itd.
Napaka 3: Vzorec zraka
A. Razlog za napako:
Pojavi se na vratih, predvsem zato, ker temperatura plesni ni visoka, hitrost in vbrizgavanje in tlak sta previsoka, vrata niso pravilno nastavljena in plastika naleti na turbulentno strukturo
B. Ukrepi za izboljšanje plesni:
Spremenite smreke, polirajte tekač, povečajte hladno materialno območje tekača, povečajte smreke in na površino dodajte teksturo (stroj lahko prilagodite ali popravite tudi kalup, da ujamete skupno črto).
C. Izboljšanje oblikovanja:
Povečati temperaturo plesni, zmanjšati hitrost vbrizgavanja, zmanjšati tlak vbrizgavanja itd.
Napaka 4. Deformacija
A. Razlog za napako:
Vitki deli, tankosteni deli z velikim območjem ali veliki končni izdelki z asimetrično strukturo povzročajo neenakomerni hladilni stres ali različne sile izmeta med oblikovanjem.
B. Ukrepi za izboljšanje plesni:
Popravite nabrežje;nastavite napetostni zatič itd.;Če je potrebno, dodajte moški kalup, da prilagodite deformacijo.
C. Izboljšanje oblikovanja:
Prilagodite temperaturo plesni moškega in samice, da zmanjšate zadrževanje tlaka itd. (Prilagoditev deformacije majhnih delov je v glavnem odvisna od tlaka in časa, nastavitev deformacije velikih delov )
Okvara 5. Površina je nečista
A. Razlog za napako:
Površina kalupa je groba.Za PC material, včasih zaradi visoke temperature plesni, na površini plesni obstajajo ostanki lepila in oljne madeže.
B. Ukrepi za izboljšanje plesni:
Očistite površino matrice in jo polirajte.
C. Izboljšanje oblikovanja:
Znižajte temperaturo plesni itd.
Napaka 6. Stomata
A. Razlog za napako:
Transparent Cont Conc Material je enostavno prikazati pri oblikovanju, saj plin med postopkom oblikovanja vbrizgavanja ni izčrpan, bo vplival nepravilno oblikovanje plesni ali nepravilni pogoji oblikovanja.
B. Ukrepi za izboljšanje plesni:
Povečajte izpuh, spremenite vrata (povečajte vrata) in tekač za računalniški material mora biti poliran.
C. Izboljšanje oblikovanja:
Strogi pogoji sušenja, povečanje tlaka vbrizgavanja, zmanjšanje hitrosti vbrizgavanja itd.
Okvara 7. od toles dimenzij
A. Razlog za napako:
Težave s samim kalupom ali nepravilnimi pogoji oblikovanja povzročajo neprimerno krčenje oblikovanja.
B. Ukrepi za izboljšanje plesni:
Popravite kalup, kot so dodajanje lepila, zmanjšanje lepila ali celo ponovno odpiranje plesni v ekstremnih primerih (neprimerna hitrost krčenja povzroči prekomerno odstopanje dimenzij).
C. Izboljšanje oblikovanja:
Običajno ima spreminjanje časa zadrževanja in tlaka vbrizgavanja (druga stopnja) največji vpliv na velikost.Na primer, povečanje tlaka vbrizgavanja in povečanje učinka zadrževanja in hranjenja tlaka lahko znatno poveča velikost ali zniža temperaturo plesni, poveča vrata ali poveča vrata.
Čas objave: oktober 20. do 2022
