tlačno litje

Kaj je kasting

Die Liting je postopek vlivanja v kovino, za katerega je značilna uporaba plesni votline za pritisnjeno na visok tlak na staljeno kovino.Večina tlačnih ulitkov ne vsebuje železa, kot so cink, baker, aluminij, magnezij, svinec, kositer ter zlitine svinca in kositra ter njihove zlitine.Odvisno od vrste tlačnega litja je potreben stroj za tlačno litje s hladno komoro ali stroj za tlačno litje z vročo komoro.

Liting je še posebej primeren za izdelavo velikega števila majhnih in srednje velikih ulitkov, zato je die liting najpogosteje uporabljen pri različnih procesih litja.V primerjavi z drugimi tehnikami litja ima tlačno litje bolj ravno površino in večjo konsistenco dimenzij.

Kako deluje kasting

Preprosto povedano, kovinsko litje deluje z visokim tlakom, da prisili staljeno kovino v plesni votlino, ki jo tvorita dva utrjena jeklena mata.Ko je votlina napolnjena, se staljena kovina ohladi in strdi, matrice pa se odprejo, tako da je mogoče dele odstraniti.V praksi pa je postopek sestavljen iz številnih korakov in za upravljanje opreme za tlačno litje so potrebni usposobljeni inženirji.

Tu bomo razdelili postopek vlivanja v tri stopnje:

1. Izdelava plesni

2. Casting (odmev na injiciranje-kavity-Shakeout)

3. Post za obdelavo

Podjetje Star Machining Technology ponuja celovite storitve Die-Cast rešitev.

Naše proizvodne zmogljivosti nam omogočajo, da proizvajamo, zaključimo in strojno aluminijasto matrico litimo komponente, da dosežemo široko paleto specifikacij strank.Od preprostih do kompleksnih modelov z uporabo zlitin 380, 384 in B-390.Naše strokovno znanje in izkušnje nam omogočajo, da z najnižjo ceno zagotavljamo tesne tolerance, minimalno osnutek kotov, dober zaključek in visoko trdnost z minimalno debelino stene.

Uporabljamo sočasno inženiring in se vključimo v fazo oblikovanja, da kupcu zagotovimo zelo dober PPM in stroškovno korist za življenje programa.Postopek vlivanja matrice temelji na hitri proizvodnji, ki omogoča, da se zelo hitro in stroškovno učinkoviteje proizvajajo velik obseg deli za vlivanje matric kot alternativni postopki vlivanja.Aluminijasti stroji za vlivanje v litini trajajo med 50.000 in 400.000 strelov, odvisno od aplikacije in razreda proizvedenega orodja.Skupaj dodajte te dejavnike in videli boste, zakaj je aluminijasto die kasting postalo favorizirana možnost za kupce po vsem svetu.

wunsdl (19)
wunsdl (20)

● Izjemne lastnosti: Visoka vzdržljivost in toplotna odpornost izdelkov iz tlačne litine.

● Stroškovna učinkovitost Dolga življenjska doba orodne opreme ima za posledico proizvodnjo komponent s tržno konkurenčnimi cenami.

● Kompleksne geometrije: Izdelki za iztekanje so močnejši in lažji od primerljivih izdelkov, izdelanih z drugimi metodami vlivanja.Poleg tega s tlačnim litjem dosežemo tanke in močne stene, ki jih ni enostavno izdelati z drugimi proizvodnimi tehnologijami.

● Tlačno litje omogoča izdelavo izdelkov z več tehnikami končne obdelave, kot so gladke ali teksturirane površine, ki omogočajo premazovanje ali galvaniziranje brez zahtevnih priprav.

● Tehnologije litinga lahko proizvajajo komponente s pritrdilnimi elementi, šefi, cevmi, luknjami, zunanjimi nitmi in drugimi geometrijami.

Aplikacije za kasting

Tlačno litje je močan, vsestranski postopek, primeren za vrsto delov, od komponent motorja do ohišij elektronike.Razlogi za vsestranskost tlačnega litja vključujejo njegovo veliko gradbeno površino, vrsto možnosti materiala in možnost izdelave podrobnih, ponovljivih delov s tankimi stenami.

Avtomobilizem: Tlačno litje aluminija je priljubljeno v avtomobilski industriji, saj lahko proizvaja lahke komponente, kot so hidravlični cilindri, nosilci motorja in ohišja menjalnika.Cinkovo ​​tlačno litje je primerno za komponente za gorivo, zavore in servo volan, medtem ko je magnezijevo tlačno litje primerno za plošče in okvirje sedežev.

Aerospace: Tako kot v avtomobilski industriji dobavitelji letalskih in vesoljskih delov uporabljajo tlačno litje aluminija za izdelavo lahkih delov, ki izkazujejo visoko stopnjo odpornosti proti vročini in koroziji.

Energija: Deli za tlačno litje v sektorju nafte in plina vključujejo ventile, filtrirne komponente in rotorje.Deli obnovljive energije, kot so rezila vetrne turbine, so lahko tudi die.

elektronika: Tlačno litje je razširjeno v elektroniki, saj se uporablja za elemente, kot so ohišja, ohišja in priključki.Dele za tlačno litje je mogoče oblikovati tudi z vgrajenimi hladilniki, ki so potrebni za številne naprave.Magnezijevo die litino je priljubljeno za tankostenske komponente RFI EMI, medtem ko je aluminijasto vlivanje za komponente LED svetlobe zelo razširjeno.(Tlačno litje za ohišje LED običajno uporablja zlitino, kot je A383.)

Gradnja: Gradbena industrija uporablja tlačno litje aluminija za velike konstrukcije, kot so gradbeni okvirji in okenski okvirji.

Inženiring: Dvižna oprema, strojna orodja in druga oprema pogosto vsebujejo tlačno ulite komponente.

Medicinski: V zdravstvu se tlačno litje lahko uporablja za spremljanje komponent naprav, ultrazvočnih sistemov in drugih elementov.

Aluminijasti materiali za vlivanje

Aluminij je ena glavnih kovin za tlačno ulivanje, aluminijeve zlitine pa se uporabljajo pri tlačnem litju v hladni komori.Te zlitine običajno vsebujejo silicij, baker in magnezij.

Aluminijeve zlitine za tlačno litje so lahke in nudijo dobro dimenzijsko stabilnost, zaradi česar so dobra izbira za kompleksne dele s finimi elementi.Druge prednosti aluminijastega litja vključujejo dobro odpornost proti koroziji, temperaturno odpornost ter toplotno in električno prevodnost.

380: Aluminijeva zlitina za splošno uporabo, ki uravnoteži sposobnost ulivanja z dobrimi mehanskimi lastnostmi.Uporablja se v najrazličnejših izdelkih, vključno z nosilci motorjev, pohištvom, ohišji elektronike, okvirji, ročaji, ohišji menjalnikov in električnim orodjem.

390: Zlitina z odlično odpornostjo proti obrabi in vibracijam.Razvit je bil posebej za tlačno litje blokov avtomobilskih motorjev in je primeren tudi za telesa ventilov, impelerje in ohišja črpalk.

413: Aluminijeva zlitina z odličnimi lastnostmi za ulivanje.Ima dober pritisk in se zato uporablja za izdelke, kot so hidravlični cilindri, pa tudi arhitekturne dele ter opremo za hrano in mlečno industrijo.

443: Najbolj duktilna aluminijeva zlitina, ki se vliva, je ta zlitina primerna za potrošniške dobrine, zlasti tiste, ki po vlivanju potrebujejo plastično deformacijo.

518: Duktilna aluminijasta zlitina z dobro korozijsko odpornostjo.Uporablja se v različnih izdelkih, vključno z okovjem strojne opreme za zrakoplove, okrasno strojno opremo in komponentami tekočih stopnic.

Skupne rešitve za natančne tlačne komponente in matrice

Če imate zapleteno zasnovo dela, vam jo lahko pomagamo uresničiti.S pravo opremo, močnim tehničnim znanjem in osredotočenostjo na kakovost, od oblikovanja orodij do zaključka in nato do pošiljanja zagotavljamo, da se vsak projekt zaključi na visokem standardu in da se vaša naročila vsakič dostavijo pravočasno.Oskrbujemo avtomobilsko, električno, pohištveno, industrijske izdelke, hidravlične izdelke in široko paleto drugih industrij.

Za ogled več delov za tlačno litje, ki smo jih izdelali tukaj ...

wunsdl (9)
wunsdl (8)
wunsdl (11)
wunsdl (14)
wunsdl (16)
wunsdl (15)
wunsdl (17)
wunsdl (18)
wunsdl (10)
wunsdl (5)
wunsdl (4)

.